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激光切割工藝入門相關名詞解釋

功率密度：單位面積上在單位時間內接收的能量。零焦位置：焦點處于切割板材表面時的位置。離焦量：當前焦點位置與零焦位置之間的距離。正焦、負焦：高于零焦為正焦、低于零焦為負焦。頻率：單位時間內脈沖周期的個數。

占空比：單位脈沖周期內，出激光的時間（t）占總脈沖周期時間（T）的比值。氣流量：氣體在切割縫中單位時間內通過的氣體量。過燒：功率密度過大引起的熱量在小范圍內積聚過多而造成的過熔現象。爆孔：在穿孔過程中，由于溫度過高造成的液態材料大量噴濺的現象。一、影響切割工藝的要素

激光速度鏡片焦點氣體噴嘴材料二、激光功率對切割效果的影響

激光功率的大小決定以下幾點：

最大切割速度最大切割厚度切割面效果

不同激光功率對應相同切割效果時厚度的差別

三、切割速度對切割效果的影響

切割速度合適時

火花基本豎直并向前進的反向略傾斜，切割效果好。

切割速度過快時

火花向前進的反向傾斜角度較大，無法切透，火花在板材上方噴濺，有些區域可以切透，但有些區域無法切透，整個斷面較粗糙，切割斷面呈斜條紋路且下部分產生熔渣。

切割速度過慢時火花向前進方向傾斜，造成過融現象，切割斷面粗糙，割縫變寬，尖角部分整個融化。

四、鏡片的選擇

鏡片影響到的因素：

焦距：影響噴嘴的選擇焦點深度： 影響切割面能量分布光斑直徑：影響切縫寬度五、鏡片的選擇對切割的影響

短焦：薄板速度快、割縫細、厚板錐度大、效果差。

長焦：薄板速度慢、割縫寬、厚板錐度小、效果好。

六、鏡片吸收率對于切割的影響

影響鏡片吸收率：

鏡片本體材質鏡片鍍膜種類及工藝鏡片潔凈程度七、焦點對切割的影響

Z=0 （零焦），用于1MM及以下厚度板材的精密切割，Z>0 （正焦）正離焦 ，用于碳鋼和不銹鋼的氧氣切割，Z<0 （負焦）負離焦 ，用于碳鋼和不銹鋼的氮氣、空氣切割。八、焦點位置的變化對于不銹鋼切割的影響

焦點過高 （負焦不足、離焦量過小）切縫過小、掛渣為尖狀渣、掛渣難去除、切割面錐度小、工件不易取出。

焦點適中（負焦適中、離焦量適中）切縫適中、無掛渣、切割面錐度適中、工件易取出。

焦點過低（負焦過大、離焦量過大）切縫過大、掛渣為球狀浮渣、掛渣易去除、切割面錐度大、工件易取出。

九、焦點位置的變化對于碳鋼切割的影響

焦點過低

焦點過高

焦點過低（離焦量過小）時：1.下部能量不足（B端），氧化不足，紋路較粗，有時會有鋸齒狀紋路。

2.切縫過小，工件不易掉落。

焦點過高（離焦量過大）時：1.整體能量不足（A至B端），切割面完全靠氧化反應的熱量形成，紋路較粗，下部（B端）紋路傾斜嚴重。

2.切縫過大，下部能量不足，氣體流量不足，形成熔渣。

十、氣體對切割效果的影響

氣體的要求：

無論氧氣、氮氣，氣體純度需達到99.5%以上，不純的氣體會對切割效果影響巨大。如使用空氣，需加裝冷凍式干燥機以及三級過濾裝置，以確保氣路里的油和水在到達切割頭之前被排除。氧氣使用壓力一般P ≤ 1.0MPa。氮氣和空氣的使用壓力一般1.1 ≤ P ≤ 2MPa。十一、噴嘴對切割效果的影響

噴嘴的選擇：

氧氣切割一般用雙層噴嘴。氮氣和空氣切割一般用單層噴嘴。板材厚度越大，使用的噴嘴孔徑越大。噴嘴孔徑越大，切割縫越大。十二、材料對切割效果的影響

被加工材料的選擇：

碳鋼板要求：常規Q235碳鋼，表面無生銹，表明平滑，內部無雜質，厚薄一致。不銹鋼要求：常規304不銹鋼，表面平滑，內部無雜質，鉻-鎳含量標準，厚薄一致。鋁板的要求：常規1000系列鋁板，表面平滑，無刮痕，內部無雜質，非其他合金鋁，厚薄一致。銅板的要求：常規H系列銅板，表面平滑，無刮痕，內部無雜質，非其它合金銅，厚薄一致。鍍鋅板要求：常規鍍鋅板，表面平滑，無刮痕，內部無其他雜質，厚薄一致。