自動化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。

組裝線在機器上面是比較多的，比如說現(xiàn)在的流水線在在機器，一天時間里面機器是可以很長的時間里面工作，而且工作的效率是很高的，而且在一個工廠里面，流水線機器數(shù)量都是比較多的。如果是在以前相對比的話，難是減少了很多的人力，勞動力。工業(yè)流水線在現(xiàn)在不僅在機器上面，在一些工作人員上面也是體現(xiàn)很淋漓盡致，流水線電動機啟動的方法是：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。

組裝生產(chǎn)線的維護及應(yīng)用1、檢查所有的防護板、罩殼和門運行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關(guān)運行；2、巡回檢查設(shè)備：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多；3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機柜、電機是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決；。