自動組裝線憑借高度的自動化操作技術(shù)，在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。自動組裝線的行業(yè)分類主要有:1、食品行業(yè)包裝、加工生產(chǎn)線;2、化工產(chǎn)品包裝加工生產(chǎn)線;3、汽車制造等重工業(yè)業(yè)生產(chǎn)線;4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產(chǎn)等。有需要自動組裝線的歡迎咨詢安徽鳴宇。1、高度的自動化操作;2、減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率;3、保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：1、自動化組裝線的“U”型布局按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：車間流水線布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線的傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和U型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點：一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。裝配流水線而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù)，從而縮短周期、提，同時也減少了操作工，降低了成本等。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設(shè)計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進行考量和設(shè)計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計時一般會在工裝板上做功課。